برای بسته شدن وارد شوید یا ESC را وارد کنید
مواد رایج:
فولاد ضد زنگ: 201، 202، 304، 304L، 316، 316L، 321;
فولاد معمولی: فولاد کم کربن، فولاد کربن نرم
مواد ویژه:برنج، مس، نیکل، مونل، اینکونل و غیره (سفارشی سازی بر اساس مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دما در دسترس است)
انواع:گرد / دایره ای، مستطیلی، بیضی، شکل کلیه، و اشکال سفارشی
میکرون: 1-300um
لایه: 2 تا 6 لایه
حداکثر اندازه: 1000*1000*1.7 میلی متر
اندازه استاندارد: 600*1200*1.7mm، 500*1000*1.7mm
شماره مش: مش 2-400
استحکام ساختاری و مقاومت فشاری بالا
ساختار جوش چند لایه نقطه ای، پایداری مکانیکی عالی را فراهم می کند و به دیسک فیلتر اجازه می دهد تا فشار عملیاتی بالا را بدون تغییر شکل تحمل کند.
مقاومت در برابر حرارت و خوردگی بالا
این دیسک که از فولاد ضد زنگ یا مش سیم آلیاژی خاص ساخته شده است، در محیط های با دمای بالا، اسیدی و قلیایی عملکرد قابل اعتمادی دارد.
طراحی بدون حاشیه با منطقه فیلتراسیون موثر بزرگ
ساختار بدون لبه، سطح فیلتر قابل استفاده را به حداکثر می رساند، راندمان جریان را بهبود می بخشد و افت فشار را کاهش می دهد.
قابل شستشو و استفاده مجدد با عمر طولانی
ساختار سفت و سخت جوش داده شده اجازه تمیز کردن و استفاده مجدد مکرر را می دهد و به طور قابل توجهی عمر مفید دیسک فیلتر را افزایش می دهد.
فرآیند تولید ساده و راه حل مقرون به صرفه
فناوری جوش نقطه ای تولید کارآمد با کیفیت پایدار و هزینه های ساخت کمتر را در مقایسه با طرح های پیچیده لبه دار امکان پذیر می کند.


مقدار:حجم سفارش مورد نیاز
شکل:طراحی گرد، بیضی، مستطیلی، کلیه شکل یا سفارشی
قطر:اندازه کلی دیسک فیلتر
تعداد لایه ها:مجموع لایه های مش سیم استفاده شده در دیسک
اندازه مش / تعداد مش:دقت فیلتر برای هر لایه
تعداد نقاط جوش:چگالی جوش برای اطمینان از استحکام ساختاری
مواد:فولاد ضد زنگ یا آلیاژ ویژه بر اساس نیازهای کاربردی
نصب شده در ماشین های اکستروژن برای فیلتر کردن الیاف شیمیایی، پلاستیک مذاب و مواد پوشش دهنده، تضمین جریان پایدار و بهبود کیفیت محصول
فیلتراسیون مایع و گاز در سیستم های پردازش صنعتی
کاربردهای خودرو و هوافضا برای فیلتراسیون و غربالگری دقیق
فرآیندهای غربالگری و جداسازی در تولید صنعتی
سیستم های هیدرولیک و روانکاری برای محافظت از تجهیزات در برابر آلاینده ها و سایش
بررسی ابعاد و جهت
اطمینان حاصل کنید که قطر، ضخامت، تعداد لایه ها و شکل دیسک با تجهیزات مطابقت دارد و دیسک های چند لایه به ترتیب صحیح برای فیلتراسیون دقیق روی هم چیده شده اند.
منطقه نصب را آماده کنید
محفظه فیلتر یا شکاف نصب را از گرد و غبار، روغن یا زباله تمیز کنید تا از تغییر شکل یا نشت جلوگیری شود.
با دقت رسیدگی کنید
از خم شدن یا ضربه زدن به دیسک خودداری کنید. حتی اگر جوش ها قوی هستند، حمل و نقل خشن می تواند به مش یا نقاط جوش آسیب برساند.
به طور مساوی ایمن کنید
دیسک را با استفاده از پیچ ها، گیره ها یا شکاف ها به طور یکنواخت ثابت کنید تا آن را صاف نگه دارید و از ایجاد شکاف در لبه ها جلوگیری کنید.
در محدوده عمل کنید
برای حفظ یکپارچگی ساختاری و عملکرد فیلتراسیون، از دما یا فشار نامی دیسک تجاوز نکنید.
تعمیر و نگهداری منظم
به طور دوره ای از نظر گرفتگی یا سایش بررسی کنید و به آرامی با شستشوی معکوس یا برس های نرم تمیز کنید تا از دوام طولانی مدت اطمینان حاصل کنید.
سوالات متداول
Q1: چه موادی برای دیسک های مش سیمی چند لایه جوش داده شده موجود است؟
A1: این دیسکها را میتوان از فولاد ضد زنگ (304، 304L، 316، 316L)، فولاد کربنی، فولاد گالوانیزه یا آلیاژهای خاص مانند برنج، مس، نیکل و اینکونل، بسته به مقاومت در برابر خوردگی، دما و الزامات کاربرد، ساخت.
Q2: دیسک های فیلتر چند لایه می توانند داشته باشند؟
A2: دیسک های فیلتر معمولاً 1 تا 5 لایه دارند، اما لایه های بیشتری را می توان برای رفع نیازهای خاص فیلتراسیون سفارشی کرد.
Q3: چه اشکال و اندازه هایی در دسترس هستند؟
A3: اشکال استاندارد شامل اشکال گرد/دایره ای، بیضی، مستطیلی و کلیوی است. اشکال و ابعاد سفارشی نیز می تواند با توجه به مشخصات مشتری تولید شود.
Q4: چه صنایعی معمولاً از دیسک های مش سیمی چند لایه جوش داده شده استفاده می کنند؟
A4: آنها به طور گسترده ای در فرآوری شیمیایی، تصفیه نفت و روغن، اکستروژن پلاستیک، سیستم های هیدرولیک و روانکاری، خودرو و هوا فضا، غذا و نوشیدنی، حفاظت از محیط زیست و کاربردهای پیش فیلتراسیون گاز یا مایع استفاده می شوند.